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熱電阻及其數(shù)字顯示儀表的現(xiàn)場校準

發(fā)布時間:2024-09-09     瀏覽次數(shù):
[摘要]工業(yè)場所使用數(shù)字顯示儀表監(jiān)控?zé)犭娮铚囟刃畔?,?yīng)通過現(xiàn)場校準保證儀表達到量值溯源要求。結(jié)合新建機組調(diào)試實例,圍繞熱電阻及其數(shù)字顯示儀表校準需求,根據(jù)相關(guān)規(guī)范明確了溫控系統(tǒng)現(xiàn)場校準使用的裝置,從系統(tǒng)整體校準和儀表單獨校準兩方面提出了現(xiàn)場校準技術(shù),通過分析校準結(jié)果判斷系統(tǒng)測溫、控溫正確性,指導(dǎo)熱電阻及其數(shù)字顯示儀表安裝調(diào)整,確保熱力系統(tǒng)運行狀態(tài)符合要求。
1熱電阻及其數(shù)字顯示儀表校準需求
  某新建機組配備的多種主機、輔機系統(tǒng)具備調(diào)溫、監(jiān)視、協(xié)調(diào)控制等功能。各系統(tǒng)中溫控系統(tǒng)主要由熱電阻、溫度變送器、溫度表、熱電偶、DCS控制柜、.數(shù)字顯示儀表等多個部分構(gòu)成。在現(xiàn)場完成各種熱控設(shè)備安裝前,按照要求需完成設(shè)備校準,保證系統(tǒng)能夠正常運行。如某空冷發(fā)電機空冷系統(tǒng)熱電阻用于冷卻水調(diào)門開度調(diào)節(jié),應(yīng)得到精準控制,防止發(fā)電機內(nèi)部溫度過高。將熱電阻直接連接數(shù)字顯示儀表,對熱電阻的阻值進行測量,利用電平完成信號放大、非線性校正和A/D轉(zhuǎn)換后,可以數(shù)字、圖形方式直觀顯示測量溫度"。根據(jù)JJF1664--2017《溫度顯示儀表校準規(guī)范》要求可知,溫度儀表最大允許誤差應(yīng)達到量程的±α%,按照準確度等級具體劃分為0.1級、0.2級、0.5級和1.0級,分辨力達到0.1℃。使用數(shù)字顯示儀表測量溫度,要求達到較高測量精度,通常為1.0級。系統(tǒng)采用熱電阻以Pt100為主,根據(jù)需求對熱電阻及其數(shù)字顯示儀表進行校準,首先應(yīng)完成安全性檢查,確定為絕緣電阻后,完成儀表示值和輸入標(biāo)準值的差值計算,即儀表示值誤差。
2熱電阻及其數(shù)字顯示儀表現(xiàn)場校準技術(shù)
2.1校準裝置
  在溫度儀表校準方面,主要需要與標(biāo)準設(shè)備比較,因此需提前準備好校準用的溫度傳感器、校準儀表和連接導(dǎo)線,確??梢孕纬煞€(wěn)定、誤差已知的溫控系統(tǒng)。校準用的溫度傳感器示值誤差應(yīng)達到0.4%讀數(shù)要求,.與測溫端間的距離不超76mm,并確認安裝位置、方向等固定,確保多次測量獲得的校準數(shù)據(jù)具有較強的可比性。選用Pt100型熱電阻作為校準用傳感器,標(biāo)準不確定度為0.05℃,輸出溫度范圍在-80~400℃,確認使用的補償導(dǎo)線與儀表相同。現(xiàn)場使用測溫儀準確度達到±0.0025%,分辨率達0.001℃,可測量被校準熱電阻輸出。校準儀表采用標(biāo)準鉑電阻溫度計,示值誤差同樣達到0.4%讀數(shù)誤差要求,同時要求具有較高分辨力和環(huán)境適應(yīng)能力,避免校準結(jié)果受環(huán)境過多影響。在儀表校準過程中,需配備計算機軟件記錄測量數(shù)據(jù),實現(xiàn)自動化校準。將測溫端和儀表與計算機RS--232接口連接,能夠通過軟件自動采集、處理和存儲數(shù)據(jù)。
2.2校準方法
  在儀表校準方面,需在各校準點下完成電信號輸出,對標(biāo)準模擬傳感器的電信號進行測量,與校準儀表讀數(shù)比較,分析得到儀表示值誤差??紤]到熱電阻為絕對信號量,測量端不會產(chǎn)生熱電勢,所以無需考慮溫度補償問題。在現(xiàn)場校準過程中,需先完成熱電阻及其儀表的整體校準,然后完成溫控儀表單獨校準。
2.2.1整體校準
  熱電阻屬于絕對量信號,校準操作相對簡單。首先應(yīng)檢查確認熱電阻外觀良好,傳感器連接無松動,工作溫度范圍和精度等級與校準儀器匹配,周圍環(huán)境溫度穩(wěn)定且無干擾外部熱源。在安全性檢查中,考慮到熱電阻及儀表使用24V直流電源,應(yīng)使用萬能表完成儀表金,屬外殼與輸入端子、接地端子、電源端子間的絕緣電阻測量。連線測量過程中,應(yīng)穩(wěn)定5s后讀數(shù),確定測得電阻至少達到20MΩ。將熱電阻連接至校準儀表后,啟動溫度校準模式,做好溫度源選擇后,設(shè)定溫度值。在儀表達到穩(wěn)定狀態(tài)后,讀取并記錄儀表顯示溫度值,使用校準證書記錄熱電阻實際溫度值和校準儀表顯示數(shù)值。采用校準用的溫控系統(tǒng)自動校準熱電阻,需提前打開電源開關(guān)預(yù)熱,時間至少達到15min,可通過軟件錄入被校準熱電阻型號、現(xiàn)場熱源等信息,并做好校準溫度點設(shè)置。確認數(shù)字顯示儀表可以正常顯示信息后,在熱電阻溫度上限、下限范圍內(nèi)設(shè)置至少3個校準點開展測試,根據(jù)多次測量平均值計算示值誤差。
  對由溫度傳感器和顯示儀表構(gòu)成的溫控系統(tǒng)的總體修正值展開分析,即標(biāo)準儀表和待校準儀表的示值之差,方法如圖1所示??紤]到設(shè)備自身擁有一定溫度場,一旦溫度波動過大將給測溫傳感器帶來干擾,需配備均溫塊構(gòu)造恒溫場。在溫控系統(tǒng)中,不同部件間存在信號傳遞誤差,在無法輕松拆下原本溫度傳感器的情況下,需完成系統(tǒng)整體校準。測量結(jié)果不確定度主要來自恒溫場溫度波動度,同時包含儀表修正值、熱電阻修正值和校準系統(tǒng)重復(fù)性等。在工業(yè)車間現(xiàn)場對溫控系統(tǒng)進行校準,考慮到環(huán)境溫度無法達到穩(wěn)定狀態(tài)要求,標(biāo)準溫度校準儀將獲得內(nèi)部補償,給最終示值結(jié)果帶來影響,需將補償導(dǎo)線直接連接校準和被校準儀表兩端,使儀表連接熱電阻測量環(huán)境箱內(nèi)溫度變化。將溫度設(shè)定為從20℃逐步升溫至40℃,然后迅速降溫至20℃,確定環(huán)境溫度發(fā)生變化4h時校準結(jié)果變化不超0.2℃。使用校準證書記錄熱電阻實際溫度值和校準儀表顯示值,發(fā)現(xiàn)偏差根據(jù)儀表功能調(diào)整,確保熱電阻調(diào)溫精度符合工業(yè)生產(chǎn)要求。.
 
2.2.2單獨校準
  單獨校準數(shù)字顯示儀表,可知儀表用于高溫測量,需要將接收到的傳感器信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字溫度讀數(shù),要求校準后量值能溯源至國家乃至國際標(biāo)準。儀表輸入和輸出值均為溫度,現(xiàn)場測試最大允許誤差不超±0.6℃或讀數(shù)的±0.1%。將示值誤差當(dāng)成是儀表校準關(guān)鍵指標(biāo),應(yīng)將溫度上限和下限當(dāng)成是校準點,并在其中至少設(shè)置3個混勻分布點。儀表搭配Pt-100熱電阻使用,最大允許誤差為±1.0%FS,分辨率達到0.1℃。根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)需求,使用三線制連接儀表,內(nèi)部電橋電路連接導(dǎo)線線阻,達到消除信號干擾的目的。在3根信號線中,將兩根短接,其中一根為中間連接線??紤]到熱電阻無正負極的分別,可根據(jù)儀表顯示正負值判斷接線是否正確。連接導(dǎo)線選用長度相同的銅導(dǎo)線,將其中兩根連接在標(biāo)準儀表的共用測量端,連接線電阻測量后確定阻值偏差不超1%。
  單獨完成溫控表校準,應(yīng)直接完成儀表輸入和輸出值測量,并通過比較法完成溫度傳感器和補償導(dǎo)線測量。具體來講,就是將儀表從熱力系統(tǒng)拆下,將導(dǎo)線和測溫元件送至計量部門檢定后,利用標(biāo)準直流電壓源向溫控表輸入標(biāo)準信號,將顯示結(jié)果與標(biāo)準值比較,分析得到儀表修正值。實際應(yīng)用該技術(shù),根據(jù)原熱電阻型號查詢溫度和電阻的對照表,然后使用模擬電阻輸入電壓。此時,為避免儀表和校準儀輸出電壓產(chǎn)生相互干擾,禁止使用校準儀模擬熱電阻功能,而.是使用標(biāo)準器完成熱電阻功能模擬。按照儀表使用規(guī)范要求,設(shè)置0℃、100℃、200℃、300℃、400℃共計5個校準點,可知熱電阻標(biāo)準值將隨著溫度變化而變化。根據(jù)90溫標(biāo)查找校準點對應(yīng)電勢值,可使用計算機設(shè)定好熱電阻標(biāo)準值,選擇對應(yīng)溫度點輸出結(jié)果,記錄待校準儀表示值。考慮到儀表本身溫度補償不準,需現(xiàn)場完成溫度補償端校準,以免引入過多誤差。每次測量過程中,取兩次讀數(shù)的平均值作為結(jié)果,在儀表分辨率誤差達到0.1℃的情況下,測量結(jié)果末位取值小數(shù)點后一位。使用的校準器的測溫端帶有溫度補償裝置,利用冰點器根據(jù)校準器輸出溫度和儀表示值計算,無法對自帶補償溫度修正值進行校準,導(dǎo)致測量結(jié)果不確定度增加。因此現(xiàn)場校準過程中,應(yīng)校準補償溫度,利用恒溫箱測量校準器補償溫度和測量溫度,根據(jù)二者差值確定補償溫度修正值,換算為相應(yīng)溫度電勢值,達到提高儀表校準結(jié)果精度的目標(biāo)。
2.3校準結(jié)果
2.3.1溫控系統(tǒng)校準誤差
  從整體校準結(jié)果來看,環(huán)境溫度變化給校準結(jié)果影響可以按照正態(tài)分布取值,在k=2.58時,現(xiàn)場溫度變化引入的不確定度為u(t環(huán))=0.2/2.58=0.078℃。建立測量模型展開分析,能夠得到式(1):
 
  式中,td為被校儀表讀數(shù)平均值,ts為標(biāo)準器設(shè)定輸出,te為補償導(dǎo)線修正值。
  表1為各不確定度分量,求取各分量加權(quán)平均和,能夠合成得到標(biāo)準不確定度在0.18~0.35℃。分析擴展標(biāo)準不確定度,可知在K=2的情況下U=2u(△t),最終取值在0.4~0.7℃。由于校準不確定度和儀表最大允許誤差間不超1/3,因此溫控系統(tǒng)可以達到整體校準要求。
 
2.3.2顯示儀表校準誤差.
  單獨完成數(shù)字顯示儀表校準,可知儀表補償溫度修正值為-0.18℃,補償溫度顯示值為29.82℃。在溫度場波動度達到±0.02℃的條件下,k取值為2,分析得到儀表校準結(jié)果擴展不確定度為0.12℃。對工業(yè)儀表進行校準,應(yīng)建立穩(wěn)定的校準系統(tǒng),避免系統(tǒng)本身存在過大偏差。所以在校準儀表之前,需完成系統(tǒng)修正,通過調(diào)整系統(tǒng)輸入值消除這些偏差。在相對惡劣的環(huán)境溫度條件下,采用整體校準法通常無法保證儀表設(shè)備測量準確度,容易導(dǎo)致控溫系統(tǒng)測量誤差增加,.因此需單獨校準數(shù)字顯示儀表,減少硬件條件引入的誤差。在環(huán)境溫度穩(wěn)定的狀態(tài)下,使用校準儀表分別對熱電阻配套儀表和校準用儀表讀數(shù)進行測量,確定二者差值不超熱電阻調(diào)溫最大允許誤差要求,能夠證明儀表示值符合要求。確定儀表示值通過校準后,發(fā)現(xiàn)溫控系統(tǒng)整體示值誤差超出規(guī)定,需做好系統(tǒng)時間比例、PID參數(shù)等溫度控制參數(shù)調(diào)整,確認是否存在熱電阻等溫度傳感器安裝位置偏離設(shè)計、鍋爐結(jié)構(gòu)改變等問題。通過逐一排查問題,做好整個溫控系統(tǒng)狀態(tài)調(diào)整,能夠使工藝溫度得到有效控制。
3結(jié)束語
  使用熱電阻及數(shù)字顯示儀表建立控溫系統(tǒng),需確保儀表測量達到較精度高要求,確保配套工藝設(shè)備維持穩(wěn)定運行?,F(xiàn)場開展系統(tǒng)校準工作,應(yīng)結(jié)合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場條件展開分析,在儀表難拆卸情況下借助校準儀表和計算機系統(tǒng)實施整體校準,根據(jù)各部分修正值求得系統(tǒng)修正值,確認校準結(jié)果不超最大允許誤差要求,且結(jié)果不確定度符合要求。在現(xiàn)場環(huán)境惡劣的情況下,可單獨校準數(shù)字顯示儀表,做好各項控制參數(shù)調(diào)整,最終使測溫系統(tǒng)達到國家計量標(biāo)準要求。
 
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